电机铁芯直叠工艺VS大回转工艺-苏州邦维自动化科技有限公司

发布日期：2025-03-24来源：苏州邦维自动化科技有限公司

铁芯直叠工艺是较为常规的工艺，是冲片直接叠压在一起的，没有进行角度旋转。

在一副级进模的转子落料或定子落料工步上，将冲片直接冲入落料凹模之中，靠每一冲片上的叠铆凸出部位使各冲片固定在一起。

铁芯直叠工艺生产效率高、成本更有优势。

铁芯大回转工艺是冲片在叠压时进行一定角度的旋转，以补偿由于材料厚度不均匀引起的叠层积累误差，以此来改善电机的磁性能特性。

公司采用带回转工艺的模具，可根据产品特性和客户要求在模具内实施一定角度的回转叠压，从而确保铁芯的垂直度、平行度、同心度。大回转工艺中，冲片之间可以转动45°、60°、72°、90°、120°、180°等大任意角度进行叠铆。

大回转工艺适用于对精度和性能要求较高的场合。它可以提高铁芯的磁性能、尺寸精度、产品动平衡量，但相对而言，其工艺更为复杂，对设备和技术的要求也更高。

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